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气凝胶产品采用纳米气凝胶与玻璃纤维、陶瓷纤维等基材复合，将具有优异性能的气凝胶与柔性基材完美结合在一起，更大化保留了气凝胶轻质、隔热等特性，并赋予了气凝胶柔性与韧性。具备超长使用寿命、超强隔热性能、超高防火性能、超优机械性能的附加特点，气凝胶产品广泛应用于军工航天、热力管网、石油化工、新能源汽车、动力电池、轨道交通、消费电子以及纺织品等领域。
气凝胶和冷凝胶材料因其轻质、隔热、保温性能优异而备受青睐。在加工过程中，由于这些材料的特殊性质，需要采用高精度的设备进行加工，以确保其优异的性能。真空热压机和快速压合机就是这样的高精度设备之一。
真空热压机采用四柱式结构设计，配备精密伺服电机驱动，可自动将产品移动到热压工位进行抽真空热压，冷压工位冷却保压成型，动作结构平稳高效。同时，真空热压机还配备了PLC微电脑触控式操作系统，集成了温度防呆，压力、温度、真空度多组生产数据实时显示和调节，配备了安全光栅、信号报警灯、平衡脚杯等安全保护装置。
快速压合机则是一种适用于快速高效压合的设备。它采用多路高速控制技术，能够在极短时间内完成压合操作，大大提高了生产效率。快速压合机还配备了先进的压力传感器和控制系统，可实现精确的压力控制，有效保证了产品的质量。
真空热压机、快速压合机在气凝胶隔热材料中的应用
气凝胶真空热压机采用单开口式，并采用液压式压合，其各层开口之板材夹于上下两热压盘间，压力由下往上压，热力则由上下热压盘加热传至板材。整个压合工艺流程为：上料、压制、下料。其中，采用数控压力传感器进行压力控制，加热方式采用电加热。压合时采用加热盘进行平坦性压合，固定传热效率快的硅铝板。采用离形膜进行离形作用，防止复印，利用玻纤布抑制流胶量，阻隔矽油，防止滑动。并采用硅钢板，增加平坦度等。
真空热压机主要用于玻璃纤维、陶瓷纤维、预氧丝气凝胶隔热片以及封装材料如PET、PI膜，热熔胶、硅胶框等一体封装压合。
真空热压机设备适用于气凝胶、冷凝胶、硅胶、PET、CCS等材料的压合工艺，主要用于新能源汽车、动力电池电芯隔热垫热压成型。